Absolute Genauigkeit bei völliger Flexibilität

Werkzeuge mit Kurzklemmhaltern von HOLLFELDER-GÜHRING GmbH CUTTING TOOLS

Der wesentliche Unterschied . . .

In der Regel werden Kurzklemmhalter für Werkzeuge mit größeren Durchmessern oder für Werkzeuge die eine radiale und axiale Einstellung der Schneide erfordern, eingesetzt. Die Vorteile liegen dabei in einer kostengünstigen Herstellung der Trägerwerkzeuge, die sowohl aus Stahl als auch aus Aluminium sein können. In diese werden dann Kurzklemmhalter eingebaut. Eventuelle auftretende Ungenauigkeiten können durch unterschiedliche Verstellsysteme kompensiert werden.

Optimale Stabilität

Kurzklemmhalter von HOLLFELDER-GÜHRING GmbH unterscheiden sich jedoch wesentlich von am Markt erhältlichen ISO-DIN Kurzklemmhaltern.

Die Schneiden können μm-genau im Durchmesser (radial) eingestellt werden. Dabei bleibt der Kurzklemmhalter stets sicher und formschlüssig mit dem Trägerwerkzeug verbunden. Das garantiert eine vibrationsfreie Bearbeitung und ein hervorragendes Zerspanungsergebnis hinsichtlich der Qualität und der Standzeit. Unsere Standard-Baureihe entspricht selbstverständlich den Abmessungen der handelsüblichen ISO-DIN Kurzklemmhalter.

Gerade bei Werkzeugen nach kundenspezifischen Anforderungen finden Hollfelder-Gühring GmbH  Kurzklemmhalter in unterschiedlichen Formen, Abmessungen und mit verschiedenen Einstellsystemen ihre beforzugte Anwendung.

Einfaches Handling

So z.B. bei komplexen, modular aufgebauten Werkzeugen, wenn es darum geht mit einem Trägerwerkzeug eine Teilefamilie durch einfaches Austauschen der KKH abzudecken. ( z.B. Bild 3) Das Verstellsystem wird dabei individuell ausgewählt.

Die wesentlichen Vorteile für unsere Kunden kurz zusammengefasst:

  • einfache, µm-genaue Einstellbarkeit der Schneiden
    • enge Werkstücktoleranzen können mühelos eingehalten werden
    • die Nebenzeiten für das Einstellen der Werkzeuge werden drastisch reduziert
  • KKH und Schneidplatte bleiben während des Verstellens stets geklemmt
    • kein unerwünschtes Verstellen der Schneiden durch Nachziehen der Spannschrauben möglich
    • eingestellte Werte können 1:1 realisiert werden
  • stets sichere, formschlüssige Verbindung zum Trägerwerkzeug ergeben eine optimale Stabilität der Verbindung Träger - KKH
    • sehr gute Oberflächenqualität durch vibrationsfreie Zerspanung
    • konstante Standzeiten
  • keine Veränderung der Winkellage durch Verstellen des Durchmessers
    • 90°-Schultern können exakt erzeugt werden

Bei Fräswerkzeugen mit größeren Durchmessern (>300 mm) ist es sinnvoll die Schneiden nicht mehr direkt in den Fräser einzubauen. In dieser modularen Ausführung sind die Plattensitze in KKH eingebracht, welche wiederum sicher im Grundträger befestigt werden. Hier ist es erforderlich die Schneiden sowohl axial als auch radial einzustellen.

In diesem Fall kommen unsere KKH mit der doppelten Exzenterbolzenverstellung für Schneidplatte und KKH zum Einsatz.

Die Vorteile sind neben dem gewohnt einfachen Handling zum Einstellen der Schneiden mittels der Exzenterverstellung, die schlanke Bauform und das daraus resultierend geringe Gesamtgewicht. Erreicht wird dies durch einen radial eingebauten Kurzklemmhalter. Die Befestigungs- und Verstellbohrungen der KKH sind dabei bewusst auf der von der Zerspanung abgewanden Seite angeordnet und zusätzlich abgedeckt.

Daraus resultierende Vorteile

  • es entstehen keine Kanten und Taschen in denen sich Späne verhaken können
  • Geräuschentwicklungen durch offene Bohrungen (Heulgeräusche) werden eliminiert

Die Schneidplatte kann wie bei Standard-Fräsern μm-genau axial eingestellt werden. Die Rundlaufabweichung wird über den KKH mit Exzenterbolzenverstellung kompensiert.

Durch die kompakte Bauform sind auch hier enorme Zähnezahlen möglich, z.B. Z = 38 bei Durchmesser 350mm.

Ein weiterer Einsatzfall für KKH mit Exzenterbolzenverstellung ist die Bearbeitung von Dichtflächen an Gehäusen für Einspritzpumpen. Da bei diesen Flächen die Winkeligkeit einen wesentlichen Einfluss auf die Funktion der Pumpe hat, sind hier extreme Toleranzen gefordert. Bei diesen hohen Anforderungen zeigt sich die Flexibilität unserer Exzenterbolzenverstellung, die aus diesem Grund entsprechend angepasst wurde um eine Feinverstellung der Winkellage realisieren zu können.

Fazit

Geht es um die Herstellung von Werkstücken mit höchsten Präzisions- und Qualitätsansprüchen sind Werkzeuge, ausgerüstet mit Kurzklemmhaltern von HOLLFELDER-GÜHRING GmbH CUTING TOOLS, stets die erste Wahl. Die Flexibilität ist hierbei ein weiterer wesentlicher Vorteil.